lunes, 12 de julio de 2010

1. PRODUCTO

Resumen de los mas importante de calidad y productividad

Las empresas cada vez más esta enfrentándose a exigencias que el consumidor demanda en pro de satisfacer sus necesidades.

En el caso de la calidad de los productos y servicios es un hecho cierto que no puede ser ignorado por ninguna empresa, y en donde las universidades desempeñan un rol determinante en la formación de un profesional moderno avalado con conocimientos adecuados a la realidad contemporánea que se proponga y logre contribuir con el reto de los escenarios del presente a fin de que la creatividad e y la innovación se manifiesten en pro de las organizaciones y del propio crecimiento profesional,.

Desde luego, todo ello requiere el que las Universidades, las Escuelas de Graduados, específicamente los que ofrecen el programa de Maestría y de Especialidad en Calidad y Productividad, proporcionen los conocimiento que permitan el desarrollo de habilidades que respondan a los cambios tecnológicos, administrativos y culturales de las organizaciones en la actualidad, que en el caso venezolano es sumamente necesario, si se quiere ser competitivo..

ALCANCES, REPERCUSIONES, VENTAJAS

Las Instituciones comprometidas en aportar los conocimientos de la especialidad de calidad y productividad en pro de las organizaciones del siglo XXI, no deben descuidar dentro de sus planes de estudios el formar especialista de la calidad y productividad que sean capaces de:

Interpretar las exigencias competitivas de los mercados nacionales e internacionales en donde la calidad representa un variable ventajosa y la productividad un índice de gestión que no puede ser descuidado.

Desarrollar, capacitar, profesionales hábiles para promover la administración estratégica y eficiente de los recursos organizacionales y tecnológicos del tiempo presente

Contar con profesionales de esta especialidad capaces de organizar la participación y aprovechamiento del elemento humano y de utilizar, e inclusive crear, nuevos enfoques en las ciencias administrativas y sociales que permitan mejorar la calidad y la productividad integral en organizaciones manufactureras y de servicios.

Crear, fomentar una nueva cultura y filosofía de la calidad.

Contar con profesionales comprometidos con una responsabilidad social, ética. Firme en pro de la conservación del medio ambiente.

Profesionales que puedan . establecer sistemas de Calidad, haciendo reingeniería de procesos, creando equipos de mejoramiento de la calidad, de mejoramiento continuo, estableciendo índices de gestión de cuadro de mandos integrales y sistemas de medidas de calidad con el fin de propiciar empresas altamente competitivas que puedan dar respuestas a las necesidades del mercado , permitiendo, como lo señalan algunas instituciones, un compromiso de integración total del sector laboral y empresarial para los clientes y las organizaciones.

Enfrentar positivamente escenarios turbulentos, sin temor a las amenazas y saber aprovechar las oportunidades.

El especialista en esto estudios deben contar con conocimientos adecuados para garantizar a las empresas una participación efectiva en la realidad de escenarios dinámicos, competitivos y tomar en cuenta por ejemplo algunos aspectos Como:

Dominar los diferentes modelos de Calidad, su aplicación y la forma de administrarlos.

Dominar las principales herramientas de mejora de procesos con el fin de identificar oportunidades de mejoramiento de la productividad en productos y servicios que se ofertan en el mercado nacional e internacional.

Dominar las estrategias en la Calidad con el fin de establecer e impactar sistemas de Calidad de Clase Mundial en la empresa que propicien procesos de cambios altamente efectivos.

Identificar oportunidades de mejoramiento de la calidad, desarrollar estrategias de integración y trabajo en equipo en las organizaciones garantizando una organización positiva y participativa.

A todo ellos se puede de agregar lo que el Área de Postgrado de la Especialidad de Calidad y Productividad de la Universidad de Carabobo, considera importante además de lo anterior:

Saber interpretar los requerimientos que los productos actuales y servicios exigen para ser competitivos a nivel nacional e internacional

Interpretar, manejar los tópicos gerenciales modernos y aplicarlos a las exigencias de calidad y productividad

Tomar muy en cuenta al factor humano, a su talento, habilidades, destrezas, creatividad, capital humano.

Desarrollar cultura y filosofía de la calidad de acuerdo a los requerimientos de los tiempos presentes.

Desarrolla círculos de calidad altamente productivos, innovadores, eficientes.

Lograr desarrollar un verdadero liderazgo de la creatividad y productividad.

Tendrá la posibilidad de asumir importantes posiciones que impliquen el desempeño de funciones dentro de las empresas, tales como: Gerente o Director de Control de Calidad, Gerente de Servicios al Cliente, Líder de Proyectos de Mejoramiento de la Calidad, Consultor de Sistemas de Calidad. También podrá desarrollarse como profesor o instructor en el área de calidad.

domingo, 11 de julio de 2010

2. PRODUCTIVIDAD

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.

Productividad es sinónimo de rendimiento, se puede ver la productividad no como una medida de la producción, ni de la cantidad que se ha fabricado, sino como una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados específicos logrados.

Hoy en día el tema de la productividad tiene alta importancia dentro de las organizaciones ya que el único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad(o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.

Funciones: vienen indicadas por los objetivos:

Definición del producto. Materiales, tiempos y con añadido (para costos) ó no de desperdicio(horas y materiales).

Definición de los procesos. Recursos a emplear (Operarios D e I, materiales, Máquinas, instalaciones).

Definición de las personas. Directas e Indirectas. En base a esto, obtendremos relaciones de sólo Directos, de solo Indirectos ó de ambos.

Control de los datos del proceso. Datos de partes de Trabajo ó Bonos y datos de consumos de materiales, así como de productos buenos realizados.

Relacionar lo definido en producto con respecto a los datos obtenidos. Obtención de Indicadores.

Determinar, mediante análisis, diagnósticos y propuestas de mejora ó resolución de problemas, ó el empleo de otras técnica y herramientas a mejora de éstos Indicadores.

Para elaborar productos que se adecuen al uso del consumidor, aplicando la productividad, se debe tomar en cuenta, primero la verdadera necesidad del cliente y si éstas necesidades pueden ser englobadas en un mismo producto, reduciendo así costos de material, costos de mano de obra y que puedan producirse en el mismo o menor tiempo que se produjeran por separados; como el ejemplo dado en clases por nuestros compañeros, de la fabricación de un teléfono celular donde surgía la necesidad del cliente, primero de cargar el aparato y segundo reproducir imágenes y sonidos desde el móvil al PC, en vez de crear dos productos por separados (cargador y cable USB), se ideó un sólo producto: un cable que permitiera cargar el aparato y a la vez fuera funcional para descargar información del teléfono celular a la computadora.

La productividad es, sobre todo, una actitud de la mente. Ella busca mejorar continuamente todo lo que existe. Está basada en la convicción de que uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer, y mejor mañana que hoy. Además, ella requiere esfuerzos sin fin para adaptar actividades económicas a condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.

Es Una Creencia Firme En El Progreso Humano

viernes, 9 de julio de 2010

4. CALIDAD

Calidad: es el resultado de un esfuerzo arduo que a través de ello la empresa satisface las necesidades y expectativas de los consumidores, existen dos tipos de calidad, la externa corresponde a la satisfacción de los clientes y al interna al mejoramiento de la operación interno de una compañía.


Para cumplir con las exigencias de los consumidores la calidad fue evolucionando pasando por distintas etapas porque cada vez exigían mas, manteniendo un buen control del mismo mediante la inspección de las características del producto utilizando otros métodos como la gestión de calidad en la cual podemos medir mediante el grado de satisfacción de las necesidades del cliente así mantener la calida, reducción de los costos y mejorar la competitividad de la empresa.

Para mantener la calidad total debemos tener un sistema de calidad sistemático encaminándose asegurar suficiente confianza en que los productos o servicios estén ajustados a la demanda, para implementarlo requerimos de herramientas propias y ser aplicadas teniendo en cuenta el contexto laboral, sociocultural y político ya que nos permite determinar la calidad de la organización. Hay tres (3) pilares básicos en los que se basa un buen sistema de calidad que son: planificación de gestión de calidad, control de la gestión de calidad y mejora continúa de gestión de calidad

La calidad de un producto fabricado esta determinado por sus características, es decir sus propiedades físicas, químicas, mecánica, estética, durabilidad, funcionamiento que en conjunto determinan al aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedara satisfecho con el producto, si esas características se ajustan a lo que esperaba.

Las 7 herramientas de calidad creadas el Dr know Ishikawa que a través de ella podemos tener un buen resultado del producto creado, mencionamos a continuación el diagrama de causa-efecto al utilizar este diagrama detectamos cuales fueron los problemas del porque el producto sale con defectos, después tenemos la planilla de inspección que se utiliza para medir una característica de la calidad y la tendencia central de dispersión de la misma, seguidamente el diagrama de flujo nos determina la secuencia de etapas, movimientos que pueden ocurrir en el proceso, mas adelante observamos el histograma que nos permite ver el numero de veces que se repite en cada uno de los resultados arrojados cuando se realizan las mediciones sucesivas. Para priorizar los problemas o las causas que gerenera un producto final en mal estado utilizamos el diagrama de pareto ya que visualizamos tales fallas, finalmente estudiamos la relación entre dos variables con el diagrama de dispersión. Todas estas herramientas se pueden utilizar para el mejoramiento de un producto para de esta manera satisfacer las demandas y necesidades de los consumidores.

jueves, 8 de julio de 2010

5. GESTION DE CALIDAD

La calidad se ha convertido en un mundo globalizado de hoy, en una necesidad para permanecer en el mercado. Por ello el sistema de gestión de calidad basados en las Normas ISO 9000, han cobrado una gran popularidad y muchos organizaciones se han decidido a tomar el camino de implantarlo, el cual se cataloga como procesos relacionados con el cliente el cual dentro del sistema cumple básicamente dos funciones, la una recoger información valiosa relacionada con los requisitos del producto y la otra mantener un canal permanente de comunicación con el cliente, la primera tiene que ver con la recolección de información acerca de los requisitos del producto y la segunda con el establecimiento de un canal de comunicación con el cliente.
Satisfacer al consumidor, permite que este repita los hábitos de consumo, y se fidelice a los productos o servicios de la empresa. Consiguiendo mas beneficios, cuota de merado, capacidad de permanencia y supervivencia de las empresas en el largo plazo.
Como es difícil mejorar la técnica, se recurren a mejorar otros aspectos en la esperanza de lograr un mejor producto de condición superior.
Sin buena técnica. No es posible producir en el competitivo mercado presente. Y una mala organización, genera un producto deficiente, que no sigue las especificaciones de la dirección.
Toda mejora, redunda en un beneficio de la cualidad final del producto, y de la satisfacción del consumidor. Que es lo que pretende quien adopta la normativa como guía de desarrollo empresarial.

La alta competencia, y elevadísima y difundida capacidad tecnológica de las empresas, logra los mas altos estándares de producción a nivel de la totalidad del sistema productivo.
La mejor forma de mejorar la producción con los medios materiales existentes. Es mejorando la organización que maneja y gestiona los medios de producción como un todo siguiendo principios de liderazgo, participación e implicación, orientación hacia la gestión, el sistema de procesos que simplifica los problemas, el análisis de los datos incluyendo sobre todo al consumidor y la mejora continua. Consiguen conocer y mejorar las capacidades de la organización. De este modo, es posible mejorar el producto de forma constante y satisfacer constantemente al cada vez mas exigente consumidor.
Satisfacer al consumidor, es el objetivo final de la esta norma y de toda empresa que pretenda permanecer en el mercado.

La Norma ISO 9001

TIENE COMO OBJETIVO SATISFACER AL CONSUMIDOR

miércoles, 7 de julio de 2010

6.CALIDAD TOTAL Y NORMAS ISO

La calidad total es una filosofía administrativa que implica que todas las actividades y funciones que se realizan en una empresa estén basadas en los principios de calidad.
La calidad total se establece a través de la siguiente metodología:
  • Seleccionas los sujetos especializados para supervisar o controlar las actividades establecidas en una organización.
  • Establecer estándares de rendimiento.
  • Calcula el rendimiento actual de la empresa.
  • Comparar las diferencias actuales con las establecidas.
  • Establecer la medición.
  • Actuar en base a las diferencias entradas.
La triologia de la calidad total se basa en controlar la calidad, mejorar el nivel de calidad, y establecer planes de mejoras de calidad.
La calidad total en una organización tiene gran importancia debido a que esta herramienta principal que permite que una empresa alcance el éxito buscando garantizar el crecimiento y la rentabilidad de una organización.
Los fundamentos principales de la calidad total son: La competitividad, mejora continua, trabajo en equipo comunicación, satisfacción de las necesidades, objetivos de la calidad y buenas relaciones con los proveedores.
La Organización Internacional para la Estandarización (ISO) es la encargada de regular una serie de normas para que las organizaciones y comercios logren satisfacer las necesidades de los clientes con calidad. Las normas ISO busca implementar en una organización compromiso, capacitación, certificación diagnostico planeación documentación entre otros.
Las normas ISO 14000 busca mejorar los aspectos de gestión de una organización con sus responsabilidades ambientales, para buscar mejorar el comportamiento ambiental en beneficio económico.
Las normas OHSAS 18000 busca mejorar los procedimientos que sean susceptibles de producir accidentes o enfermedades dentro de una organización.

martes, 6 de julio de 2010

7. SIGMA

Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.

Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma representa tradicionalmente la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que mi proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.

Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble

SMED

Eliminar el concepto de lote de fabricación reduciendo al máximo el tiempo de preparación de máquinas y de materiales, es en esencia la filosofía SMED. Hoy se apuesta no sólo a reducir al mínimo los tiempos de preparación, sino también los tiempos de reparación y mantenimiento.

A los efectos de la reducción en los tiempos de preparación deben tomarse en consideración cuatro conceptos claves consistentes en:

Separar la preparación interna de la externa. Se debe entender por preparación interna todas aquellas actividades para cuya realización es menester detener la máquina o equipo. En tanto que la externa incluyen todas aquellas actividades que pueden efectuarse mientras la máquina está en funcionamiento.

Convertir cuanto sea posible de la preparación interna en preparación externa. De tal forma muchas actividades que deben en principio efectuarse con la máquina parada puede adelantársela mientras ésta esta en funcionamiento. Ejemplo: la máquina de colar a presión puede precalentarse utilizando el calor sobrante del horno que sirve a esta máquina. Esto significa que puede eliminarse el disparo de prueba para calentar el molde metálico de la máquina.

Eliminación de los procesos de ajuste. Las actividades de ajuste pueden llegar a representar entre el 50 y el 70 por ciento del total de las actividades internas. Por tal motivo es importante e imperioso reducir sistemáticamente el tiempo de ajuste a los efectos de reducir el tiempo total de preparación. La clave no consiste en reducir el ajuste, sino en "eliminarlo" mediante un pensamiento creativo (por ejemplo: ajustando las herramientas en un sólo movimiento – one touch up).

Suprimir la propia fase de preparación. A los efectos de prescindir por completo de la preparación, pueden adoptarse dos criterios. El primero consiste en utilizar un diseño uniforme de los productos o emplear la misma pieza para distintos productos; y el segundo enfoque consiste en producir las distintas piezas al mismo tiempo. Esto último puede lograrse por dos métodos. El primer método es el sistema del conjunto. Por ejemplo, en el mismo troquel, se tallan dos formas diferentes. El segundo método consiste en troquelar las distintas piezas en paralelo, mediante la utilización de varias máquinas de menor costo.

Técnicas de aplicación el SMED

Se utilizan en el SMED seis técnicas destinadas a dar aplicación a los cuatro conceptos anteriormente expuestos.

Técnica Nº 1: Estandarizar las actividades de preparación externa. Las operaciones de preparación de los moldes, herramientas y materiales deben convertirse en procedimientos habituales y estandarizados. Tales operaciones estandarizadas deben recogerse por escrito y fijarse en la pared para que los operarios las puedan visualizar. Después, los trabajadores deben recibir al correspondiente adiestramiento para dominarlas.

Técnica Nº 2: Estandarizar solamente las partes necesarias de la máquina. Si el tamaño y la forma de todos los troqueles se estandarizan completamente, el tiempo de preparación se reducirá considerablemente. Pero dado que ello resulta de un costo elevado, se aconseja estandarizar solamente la parte de la función necesaria para las preparaciones.

Técnica Nº 3: Utilizar un elemento de fijación rápido. Si bien el elemento de sujeción más difundido es el perno, dado que el mismo sujeta en la última vuelta de la tuerca y puede aflojarse a la primera vuelta, se han ideado diversos elementos que permiten una más eficaz y eficiente sujeción. Entre tales elementos se cuenta con la utilización del orificio en forma de pera, la arandela en forma de U y la tuerca y el perno acanalado.

Técnica Nº 4: Utilizar una herramienta complementaria. Se tarda mucho en unir un troquel o unas mordazas directamente a la prensa de troquelar o al plato de un torno. Por consiguiente, el troquel o las mordazas deben unirse a una herramienta complementaria en la fase de preparación externa, y luego en la fase de preparación interna esta herramienta puede fijarse en la máquina casi instantáneamente. Para hacer ello factible es necesario proceder a la estandarización de las herramientas complementarias. Puede hacerse mención, como ejemplo de ésta técnica, la mesa móvil giratoria.

Técnica Nº 5: Hacer uso de operaciones en paralelo. Una prensa de troquelar grande o una máquina grande de colada a presión tendrán muchas posiciones de fijación en sus cuatro costados. Las operaciones de preparación de tales máquinas ocuparán mucho tiempo al operario. Pero, si se procede a aplicar a tales máquinas operaciones en paralelo por dos personas, pueden eliminarse movimientos inútiles y reducirse así el tiempo de preparación.

Técnica Nº 6: Utilización de un sistema de preparación mecánica. Al poner el troquel, podría hacerse uso de sistemas hidráulicos o neumáticos para la fijación simultánea de varias posiciones en cuestión de segundos. Por otra parte, las alturas de los troqueles de una prensa de troquelar podrían ajustarse mediante un mecanismo electrónico.

KANBAN

se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo.

KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos. Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades, así como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.

KANBAN se enfoca a (en producción):

· 1.- Poder empezar cualquier operación estándar en cualquier momento.
· 2.- Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del área de trabajo.
· 3.- Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas ordenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

Y en movimiento de materiales.

·1.- Eliminación de sobreproducción.
· 2.- Prioridad en la producción, el KANBAN con más importancia se pone primeto que los demás.
· 3.- Se facilita el control de material.

NOTA:***KANBAN sólo puede aplicarse en fábricas que impliquen producción repetitiva.

Kaizen

Significa “El mejoramiento en marcha que involucra a todos -alta administración, gerentes y trabajadores” es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva

Kaizen significa mejoramiento. Más aún, significa mejoramiento progresivo, continuo, que involucra a todos en la organización alta administración, gerentes y trabajadores-. Kaizen es asunto de todos. La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida –sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada de manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo de mejorarse.

Kaizen es un enfoque humanista, porque espera que todos participen en él. Está basado en la creencia de que todo ser humano puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo, en donde pasa una tercera parte de su vida.

Kaizen es una estrategia dirigida al consumidor para el mejoramiento. Comienza comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerlas y superarlas. Se supone que a la larga todas las actividades deben conducir a una mayor satisfacción del cliente.

Debemos entender que Kaizen es un camino, un medio, y no un objetivo en sí mismo, es una manera de hacer las cosas, una forma de gestionar la organización.



domingo, 4 de julio de 2010

9. RELACION CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

En la búsqueda de nuevas formas de diagnosticar la marcha de las empresas y sus procesos, se genero un Método único para MEDIR PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD, el CÁLCULO DE UN ÍNDICE DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.

En el índice se utilizan medidas múltiples de producción con unidades específicas y medibles, desechos y reprocesos, al igual que lo que consume el sistema de mano de obra y materiales y el costo de capital por unidad producida.

El uso sistemático del índice permite que los Administradores cuantifiquen y analicen el impacto de los cambios simultáneos de calidad y productividad.

La Relación Calidad Productividad, RCP, combina esas medidas separadas de calidad y productividad en un solo número:
RCP : número de unidades aceptadas
(nº procesado)*(costo de procesar) + (nº rechazado)*(costo por corregir rechazos)

El incremento de la calidad reduce los costes por una reducción de los fallos, por una reducción de los reprocesos, por una reducción de los desechos.

Mejorando la Calidad y la Productividad lograremos el incremento económico de esta la empresa le permitirá lanzar al mercado sus productos a precios más bajos que la competencia. Esto le supondrá un incremento de su cuota de mercado (de sus ventas) por esa mejora de competitividad. Productividad, Con este incremento la empresa podrá lanzar al mercado sus productos a precios más bajos que la competencia. Esto le supondrá un incremento de su cuota de mercado (de sus ventas) por esa mejora de competitividad.









sábado, 3 de julio de 2010

10. CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y COMPETIVIDAD

Las empresas cada vez más esta enfrentándose a exigencias que el consumidor demanda en pro de satisfacer sus necesidades.
En el caso de la calidad de los productos y servicios es un hecho cierto que no puede ser ignorado por ninguna empresa, y en donde las universidades desempeñan un rol determinante en la formación de un profesional moderno avalado con conocimientos adecuados a la realidad contemporánea que se proponga y logre contribuir con el reto de los escenarios del presente a fin de que la creatividad e y la innovación se manifiesten en pro de las organizaciones y del propio crecimiento profesional,.

Desde luego, todo ello requiere el que las Universidades, las Escuelas de Graduados, específicamente los que ofrecen el programa de Maestría y de Especialidad en Calidad y Productividad, proporcionen los conocimiento que permitan el desarrollo de habilidades que respondan a los cambios tecnológicos, administrativos y culturales de las organizaciones en la actualidad, que en el caso venezolano es sumamente necesario, si se quiere ser competitivo..

ALCANCES, REPERCUSIONES, VENTAJAS
Las Instituciones comprometidas en aportar los conocimientos de la especialidad de calidad y productividad en pro de las organizaciones del siglo XXI, no deben descuidar dentro de sus planes de estudios el formar especialista de la calidad y productividad que sean capaces de:

• Interpretar las exigencias competitivas de los mercados nacionales e internacionales en donde la calidad representa un variable ventajosa y la productividad un índice de gestión que no puede ser descuidado.

• Desarrollar, capacitar, profesionales hábiles para promover la administración estratégica y eficiente de los recursos organizacionales y tecnológicos del tiempo presente

• Contar con profesionales de esta especialidad capaces de organizar la participación y aprovechamiento del elemento humano y de utilizar, e inclusive crear, nuevos enfoques en las ciencias administrativas y sociales que permitan mejorar la calidad y la productividad integral en organizaciones manufactureras y de servicios.

• Crear, fomentar una nueva cultura y filosofía de la calidad.

• Contar con profesionales comprometidos con una responsabilidad social, ética. Firme en pro de la conservación del medio ambiente.

• Profesionales que puedan . establecer sistemas de Calidad, haciendo reingeniería de procesos, creando equipos de mejoramiento de la calidad, de mejoramiento continuo, estableciendo índices de gestión de cuadro de mandos integrales y sistemas de medidas de calidad con el fin de propiciar empresas altamente competitivas que puedan dar respuestas a las necesidades del mercado , permitiendo, como lo señalan algunas instituciones, un compromiso de integración total del sector laboral y empresarial para los clientes y las organizaciones.

• Enfrentar positivamente escenarios turbulentos, sin temor a las amenazas y saber aprovechar las oportunidades.

El especialista en esto estudios deben contar con conocimientos adecuados para garantizar a las empresas una participación efectiva en la realidad de escenarios dinámicos, competitivos y tomar en cuenta por ejemplo algunos aspectos Como:

1. Dominar los diferentes modelos de Calidad, su aplicación y la forma de administrarlos.

2. Dominar las principales herramientas de mejora de procesos con el fin de identificar oportunidades de mejoramiento de la productividad en productos y servicios que se ofertan en el mercado nacional e internacional.

3. Dominar las estrategias en la Calidad con el fin de establecer e impactar sistemas de Calidad de Clase Mundial en la empresa que propicien procesos de cambios altamente efectivos.

4. Identificar oportunidades de mejoramiento de la calidad, desarrollar estrategias de integración y trabajo en equipo en las organizaciones garantizando una organización positiva y participativa.

5. A todo ellos se puede de agregar lo que el Área de Postgrado de la Especialidad de Calidad y Productividad de la Universidad de Carabobo, considera importante además de lo anterior:

• Saber interpretar los requerimientos que los productos actuales y servicios exigen para ser competitivos a nivel nacional e internacional

• Interpretar, manejar los tópicos gerenciales modernos y aplicarlos a las exigencias de calidad y productividad

• Tomar muy en cuenta al factor humano, a su talento, habilidades, destrezas, creatividad, capital humano.

• Desarrollar cultura y filosofía de la calidad de acuerdo a los requerimientos de los tiempos presentes.

• Desarrolla círculos de calidad altamente productivos, innovadores, eficientes.

• Lograr desarrollar un verdadero liderazgo de la creatividad y productividad.

• Tendrá la posibilidad de asumir importantes posiciones que impliquen el desempeño de funciones dentro de las empresas, tales como: Gerente o Director de Control de Calidad, Gerente de Servicios al Cliente, Líder de Proyectos de Mejoramiento de la Calidad, Consultor de Sistemas de Calidad. También podrá desarrollarse como profesor o instructor en el área de calidad.

viernes, 2 de julio de 2010

11. CREATIVIDAD EMPRESARIAL


La creatividad, todavía, es un tema muy vago y confuso, que parece abarcar una enorme cantidad de actividades y personas. Ser creativo significa, literalmente, hacer algo que antes no existía y creatividad es la facultad para crear.
Ahora bien, crear algo que no existe no es suficiente. Luego le asignamos cierto valor al resultado, de modo que lo nuevo debe tener valor (ser útil y factor diferencial en mi quehacer). En ese punto es donde podemos empezar a hablar de creatividad.
Sabemos ahora que un producto creativo no debe ser ni obvio ni fácil, sino que debe tener algún rasgo singular o raro. Ahora cuando introducimos conceptos como “inesperado” o “cambio” empezamos a tener una visión diferente de la creatividad.
La palabra “creatividad” abarca una amplia gama de destrezas y competencias diferentes. Y nos vamos a preparar para cambiar conceptos y percepciones. La creatividad es un tema del que casi todos alguna vez hablan, pero del que muy pocos se involucran enserio con ella. Hablar de creatividad, no significa ejercerla.
Esto significa que no por decir que tenemos una empresa creativa, eso sea del todo cierto. Generalmente no hay empresas creativas, hay solo algunas personas creativas dentro de las organizaciones.
Estas creencias son las que hacen que la gente no se ocupe de la creatividad o la postergue. Pero hay una razón de peso a favor de la creatividad, nadie niega su existencia ni su importancia. Todo el mundo sabe que los creativos son los que cambian la humanidad. Y desde ahí vamos a partir para introducir la creatividad en todos los órdenes de la vida y en todos los niveles y en todas las edades.
Todos necesitamos de creatividad, de modo que está en todos nuestros actos. Precisamente por estas razones suele suceder que la creatividad no es campo específico de nadie y por eso nadie hace nada. Nada sucederá en la creatividad si no hay alguien que la provoque.
La creatividad no es magia, pero se le parece, por la manifestación que tiene, por la forma de aparecer, pero el previo a la iluminación es sueños, metas, trabajo, concentración, pruebas, errores, intentos, frustraciones, más trabajo y mucha motivación.
La motivación es la disposición de una persona para detenerse y enfocar la atención sobre determinado punto, es crear un motivo y comprometerse con este.
A partir de allí, solo se necesita tiempo, esfuerzo y atención, pues la voluntad de aplicar la creatividad, ya existe.
Si una empresa o persona tienen un problema lo mejor que pueden hacer es cambiar la forma en que se vienen haciendo las cosas, y aunque parezca una solución simple, casi nadie lo hace. Así entonces, empiezan las “soluciones mágicas” - reducción de costos, programas de calidad, cursos de liderazgo, contratación y recontratación de servicios, etc.

“La creatividad es la inteligencia de los sentidos”.

jueves, 1 de julio de 2010

12. AUDITORIA EMPRESARIAL

La auditoría empresarial, basada en la completa y analítica investigación de los asuntos empresariales de cada empresa, es la herramienta que permite al empleador verificar las prácticas en la empresa en cuanto a los asuntos empresariales. Auditoría empresarial es también el asesoramiento para las empresas, dándoles la posibilidad de ver las cosas desde un punto de vista complejo, externo y objetivo.
• En el ámbito humano - relacionado con la selección de las personas adecuadas y la verificación de las habilidades, eficiencia y motivación de los empleados
• En el ámbito formal - relacionado con la corrección de los asuntos empresariales de acuerdo con la ley y la normativa
La auditoría empresarial realizada por basa en la externa
y detallada verificación respecto a la dirección de los asuntos empresariales en muchos aspectos, como la investigación de los procedimientos aplicados por el empleador en cuanto a la selección de personal, el análisis de la estructura de organización, la investigación sobre la concordancia entre los puestos de trabajo y el trabajo realmente ejecutado, el análisis de las bases formales de empleo - contrato de trabajo, encargo etc., y la investigación de los deberes ejecutados por el empleado que resultan del Código de Trabajo y otros códigos como, por ejemplo, el código interior de trabajo de propia empresa.
El resultado de la auditoría empresarial es un informe amplio, que contiene la descripción de la investigación realizada, así como la descripción de los documentos y prácticas analizados. El informe contiene también las indicaciones sobre las eventuales deficiencias y las recomendaciones respecto a las modificaciones o al mejoramiento de las soluciones que ya funcionan.

La realización de la auditoría empresarial dura generalmente, según la ubicación y el tamaño de la empresa investigada, entre 3 y 6 semanas. Mucha importancia para el proceso de investigación tiene la cooperación entre el empleador y los consultores, así como la calidad y entrega en su totalidad de los documentos aportados por el empleador. El coste de la investigación depende del detallado alcance del proyecto elaborado individualmente para cada cliente, según sus necesidades.